Epson全方位智能制造解决方案,解决劳动力短缺困境、减少环境冲击

2022台北国际自动化工业大展今日登场,科技品牌Epson于现场规划多个机械手臂应用展示区,包括组装、搬运、视觉与力觉传感、IoT监管控理系统、简易软件操作等解决方案。

料件搬运的解决方案包含AMR 2.5D视觉取放,以及搭载GYROPLUS抑震技术的四轴手臂新品GX8,荷重可达8公斤,还可完成高速且高精度的取放动作。视觉应用展示区则有全新光谱相机产品SV-700S,手臂结合光谱视觉系统可识别肉眼难以区分的色差,助产线完成产品色彩检验流程。

Epson六轴手臂搭配3D视觉传感,能快速识别3维空间并完成取放料的动作,以及射出成型功能搭配视觉识别,以少量的运算时间完成产品检测,有效提高产能。在组装解决方案中,展示力觉和视觉传感器结合的机械手臂,能精确掌握产品组装力度进行柔性组装;IoT解决方案则展出手臂监管控理系统,以及RC+Express简易软件操作,无需程序撰写经验即可轻松操作,帮助降低转型自动化工厂门槛。

另一方面,以往产品生产多需经历数间工厂的多项作业流程才能完成制作,而其中在生产、运送及组装的繁琐过程,也有着造成高碳排放量的疑虑。在ESG的永续浪潮下,有越来越多企业期盼能借由智能转型调整工厂产线的制造模式,以完成永续经营的目标。面

对转型的过程中,不少工厂在构建软硬件设备及集成系统时,皆有着时间及成本上的考量,因此期盼能以相对缩短的安装流程,并在少量投资的前提下,完成生产线改善。Epson的制造创新模式,便是将机械手臂技术与系统服务集成后,以一站式方案为工厂导入灵活且稳定的生产线,创建高效的生产系统实现短链制造目标,并减少对环境的冲击。同时更通过自动化来缓解劳动力短缺困境,让工厂享有高品质的成品,并且有效降低人事成本。

(首图来源:Epson)