所罗门（SOLOMON）参与2022台北自动化工业大展，会中展示与台湾大哥大打造的5G＋AI智能解决方案，主要是工厂在提升设备自动化后，为确保人员操作流程，而使用AR增强现实和AI技术，创建工厂维修作业程序、设备巡检，以及工厂教育训练。
所罗门产品协理黄修治表示，智能解决方案有三大应用场景，包括AR智能巡检，主要是以智能眼镜搭配人工，扩展实境呈现巡检清单，因为过去工厂巡检需要用纸质确认明细，但现在使用新一代巡检系统，可直接让操作人员通过AR眼镜的图片接口指示，完成设备巡检核实工作。
黄修治指出，AR智能巡检可即时上传数据及拍照，并使用录像功能让巡检人员免去记录及制作报告，更在故障意外发生时，可通过远程专家进行故障排除，进行互动式的远程技术支持，改变传统运行模式，达到新进人员培训的经验传承之用。
黄修治说明，高端应用场景则是AR操作及维护指引，操作人员通过图片接口指示，进行设备标准操作流程，而高端应用则是搭配5G传输技术，通过图片接口回传给AI判读分析，确认线路是否操作正确，落实AI标准作业，达到生产运营顺畅的目标。
ICT 3D磁浮台车弹性制造系统方面，黄修治指出，应对多样少量生产趋势，洛克威尔智能轨道系统可使用软件来设计定位点及站数，不用更换模具及硬件，直接进行扩展及修改，通过机器手臂集成，实现弹性智能制造和3D模拟，减少测试和设计缺失的成本，加快产品上市时间。
黄修治表示，这套系统可减少过去产线必须不断进行测试的时间，以及设计失误的成本，可提高50%以上的生产效率，并减少产线转换的停机时间，还能缩小设备尺寸，以减少设备的维护保养成本，目前已有药厂、美妆厂导入使用，应对快速变化的产线调换。
能源大数据应用方面，黄修治表示，所罗门集成洛克威尔能源大数据管理，作为可持续性的碳管理架构，包括碳排评估、碳排策略、碳排数据数字化，以AI进行工厂自动化、生产流程及厂务流程改善，并将资料分析、资料可视化、报表审核，例如智能工厂的电力配置、冷却系统能耗。
此外，所罗门系统集成商劲杰系统展出液态检测全方位解决方案，业务主任李昱叡指出，解决过去废水检测必须依靠人力采检的问题，达到全自动微流图片分析，并能减少清淤成本和空压机的用电量，目前已获台湾石化业龙头导入，实际减少15~20%用电量，并减少三倍的污泥清运量。
（首图来源：科技新报）