“永续发展不再只是企业运营面临的潜在风险，而是成为企业创造价值与策略规划的重大影响因素。”从7年前开始积极规划永续发展的日月光，对永续的看法直接切中永续价值 — 是风险更是机会。
正因如此，全球的企业已纷纷踏上永续之路。作为驱动科技发展关键的半导体产业当然没有落后脚步，除了半导体巨头们已陆续制定明确的永续计划，并宣示其减碳目标外，从始结束的SEMICON大会中，不难看出已有更多的半导体企业对永续与净零议题不是仅停留在发声阶段，而是开始起身投入行动。
日月光就是其一。
走过废水事件，日月光从2015年正式成立的永续发展委员会行动中，展现了实践这项议题的决心与态度。从公司治理、员工关怀发展到供应链管理，再到环境与绿色创新，以及社会参与，都是日月光永续发展关注的议题。为了不让永续发展沦为口号，日月光的永续发展委员会是由身兼董事的高端管理阶层组成，以由上到下（Top down）的方式直接督导集团的永续发展计划。
像是面对被视为未来永续发展关键课题的“净零碳排”，日月光在2021年就着手规划其净零目标，预计要在2030年达到办公室净零排放，并在2050年完成生生产机制造据点的净零排放。而过去的七年，日月光积极部署的绿色制造与循环经济，也正为其永续之路与净零目标打下重要基础。
绿色之路起步早，2021年1年减碳1.6万吨当量
事实上，日月光的绿色制造之路可以说早在10年前就启动，日月光半导体资深副总经理周光春就曾分享，日月光从2012年起就开始针对厂房进行改造，新设施和办公室都必须符合国际低碳建筑标准，并且将绿色建筑和绿色制造结合。
目前，日月光也已在各个生产阶段导入绿色制造，从材料研发、产品设计、机台开发与评估、制程研发设计，再到包装设计的选择，皆通过效率的提升，同时进行智能化能源管理，达到减少用电功耗、生产材料与产品的包装，进一步提升产品的价值，并且同时完成节能减碳的目标，光是2021年日月光的绿色制造创新节能方面就为其减碳达16,652t CO2e（每吨二氧化碳当量）。
而为了逐步完成减碳目标，除了绿色制造外，日月光也积极推动循环经济，举措包含直接回收、再使用、厂外再生、再生物料、共享厂区设备及物料。
日月光的直接回收举措是从循环供应着手，将原厂商及客户提供生产所需的物料及包材供使用完成后，交由原厂商或客户纯化后再循环使用。而再使用的部分，则是选择能将废弃物循环再生的厂商，通过处理回收其中具价值的原物料，将废弃物高值化或是作为次级原物料使用。
此外，日月光甚至从源头改善起，通过重新设计生产流程、参数改良等方式减少废弃物的产出。就以封装制程中使用的胶饼为例，原先的制程会产出大量的胶条废弃物，在通过将部分固状胶条改为粉状后，不仅能减少单机台产出的废物量，甚至能从原先留有40%残料，改善至零废弃。
而延长物料或组件的生命周期也是日月光执行循环经济的方式，通过延长生命周期以减少原物料使用及降低环境冲击，使产品提高其经济效益。举例而言，像是将作业表面脏污热板，使用金属表面镀层加工处理方法复新，以增加资源使用次数。
日月光更进一步在高雄厂创建集团内的“二手物资FMMS系统交换平台”，集成厂务设施，使A厂发布的设备、零件可供B厂再利用。并且将制程整合串联机台同时作业，以提升设备使用率及减少模具成本，达到共享厂区设备及物料的目标。
主动承担、发挥“影响力”，与供应商共同探索减排方案
当然，要能完成净零的目标，需要的不仅仅是自身的作为。正如同麦肯锡在今年一份最新半导体制造迈向净零目标的报告所指出，“要持续达到减排目标，需要的是半导体同业、供应商的一同合作，并且需要新科技创新思维以及各厂房都参与其中。”
日月光深知净零目标需要与整个产业一同合作才有机会完成，因此在面对供应链极具挑战的减排目标时，选择主动承担更多责任、积极运用其“影响力”，与其供应商一起探索解决方案并实践零碳目标。
自2016年以来，日月光就通过颁发供应商永续经营奖的方式，鼓励供应商重视并实践其永续作为。到了2020年，除了扩张参与供应商的范围之外，更是将以往颁奖机制转变为实质经费补助的激励方式，鼓励供应商提出1至3年的永续合作计划案，目标锁定为激发更创新的合作模式以及加深与供应商的连接。近年来已有近360家供应商报名参与，而2020年当年度最终更挑选出1家“低碳使命”及2家“循环再生”获奖供应商，分别为亚东气体祥泰水电与桦塑企业。
日月光2018年度最佳供应商颁奖典礼。
从过去五年不间断的努力以及与供应商携手合作，日月光已成功将永续与净零的意识与议题推广至业界。在以往五年获奖的21家供应商中，日月光分享了其中最激励人心的厂商实例，也就是在2020年获奖的亚东气体。
亚东气体从四大面向着手，包括通过提升钢瓶灌充压力，提高气体容量，延长使用时间，并改善地下供应管线，以优化混合气体供应，大幅降低人员作业时间与减少因运送导致的大量碳排；同时，利用精准分析及控制技术，有效优化回焊炉内气体输送，使氮气使用优化、减少氮气耗用，进而节省能源消耗及成本。亚东气体订出的目标是一年减少用电量达1,310万kWh／年、减少因能耗产生的碳排放量约4,500 tCO2e、减少因气体运输造成约2,900 tCO2e的碳排放量。
日月光供应商永续经营奖2020年“低碳使命”获奖供应商－亚东气体。
今年，日月光在落实净零之路上再度祭出更实际举措，积极投入资源，协助供应商尽早创建符合法规管理需求的温室气体与产品碳足迹管理系统。日月光通过与外部辅导单位合作，展开中长期的“供应链碳辅导计划”，借由外部专业顾问辅导团队协助供应商导入及取得相关ISO认证，创建供应链的碳盘查能力，并进一步执行相关的减排计划。
无论从自身做起绿色制造到循环经济，再到鼓励供应商的奖项举办与实质补助，并进一步推动辅导计划，都能看出日月光对于进行这场零碳革命的决心，因为日月光深信，必须发挥其影响力、携手供应链才能真正落实减碳与永续行动。
（图片来源：日月光；首图图说：日月光高雄厂二园区绿色建筑）