前进LG韩国昌原厂,交叉组装的存货管理、自动化工厂将年产150万台冰箱

韩国的昌原市除了有镇海樱花季之外,更是韩国最早将工业区、住宅区,商业区…等,分离开的规划型城市,且在韩国为了维护环境品质,将制造业生产工厂限缩在五个大城市的计划中,昌原市就是其中之一,而LG生活家电制造工厂就位在此处,也是年产120万台冰箱的重要生产线。

目前LG总共有17条生生产线,分布在8个工厂内,并分别座落在7个国家中,而昌原工厂则有5条生产线,主要生产排水系列的产品,共计有3条冰箱生生产线、1条Signature冰箱生生产线,还有净水器、啤酒机、其他各1条生生产线。每日最高产量为2,200台,年产量则约为120万台。此外,昌原工厂所生产的产品主要是销售至北美地区及国家,因此多为三门或四门设计的高端冰箱产品。

冰箱的生生产线是采用U型设计,以方便管理,一台冰箱的制作时间为2小时,生产线每16秒置入下一台至输送带,以维持每日2,200台的产量。且不同于一般生生产线上都是组装相同的产品,在LG的冰箱生生产线上,可见穿插不同机型的产品,对此LG表示,这是为了满足客户需求及库存管理,将不同型号交错生产,就不会有单一型号存货过多的问题。

昌原工厂的生产线以冰箱为主大宗,其中,LG直驱变频压缩机也是自行生产,不与他人共同开发,因此可以管控良好的品质。另外,除了组装之外,较特别的是Case Foaming,这也是冰箱才有的技术,目地是让冰箱内饰完美贴合外装机箱,因此会使用发泡填充方式,让内部更为密合,也因为是直接填充发泡的方式,冰箱内饰的接合处会更为密合,不用额外的硅胶填空剂填补。最重要的是,会让冰箱的控温效果更好,减少温差的发生,以保持食物的新鲜。

目前在冰箱的生产线中,可见大量使用机械手臂进行搬运,人工主要进行组装及品管,但预计在2022年会于现在的工厂旁边,再创建LG第一个全自动化工厂。届时年产量可由120万台提升至150万,每日最高产量为2,500台,人力也会减少70%,且在全自动化工厂试行成功后,会再推广至波兰、俄罗期工厂。