芯片代工厂台积电打造芯片清洗机台热水循环系统，成功减少80%热水浪费，至11月已完成29组热水设备改良，共省下1,400万度电。
台积电12月企业社会责任电子报今天出炉，台积电指出，供应芯片清洗机台热水的热水设备，以往为避免管线内形成死水、造成杂质污染，在机台未运行期间，仍不断输出热水，确保管线通畅。
为有效管控热水设备用电量，台积电运营技术委员会与机台承揽商携手研究改良方案，利用热水循环的概念，在原供水管路加装一道储热水槽，连接机台端未经使用过的热水排放管路，有效回收未经使用过的热水。
改良的热水设备，经台积电研发组织验证后，已优先在芯片18厂使用，未来将全面推广至芯片12厂、芯片14厂及芯片15厂等12英寸芯片厂区。
台积电估计，每台改良的热水设备可以省下约30%能耗，自今年1月起至11月已节省1,400万度电，预计民国114年以前可省下1亿度电。
台积电在强化用水效率方面也颇有成效，12月获可持续水管理（AWS）授证，成为首家AWS白金级认证的半导体厂，评定结果114分，还创下史上最高分记录。
同时，台积电导入机械式蒸汽再压缩技术，将硫酸铵废液转制为有价值的工业级硫酸铵结晶产品，截至11月已减少原先需委外处理的废硫酸约9.4万吨、硫酸铵废液约1,200吨，创造约新台币1.4亿元的效益。
台积电预计于111年达到100%循环再生，开创硫酸铵废液零委外的减废里程碑。
台积电表示，与上下游供应商携手持续精进，驱动产业与供应链正向改变，参与零配件清洗厂辅导暨提升计划的科治新技，6年来已自原先的铁皮工厂，蜕变为台积电A级绩优厂商，也成为国际半导体厂跨海来台指定合作对象。
（图片来源：台积电）